Sistemi MRP ed ERP
Definizione di MRP
MRP originariamente significava Pianificazione dei fabbisogni materiali (in inglese). Requisiti materiali La pianificazione garantisce che i materiali giusti siano nel posto giusto al momento giusto e nella giusta quantità. La pianificazione MRP, sia nei materiali sia nella pianificazione dei fabbisogni e nella pianificazione delle risorse materiali, mira a ridurre al minimo i colli di bottiglia dovuti alla scarsità di materiali in produzione, evitare un eccesso di inventario e mantenere i lavori in corso al minimo .
Definizione di MRP1
Un'applicazione MRP1 è il livello più basilare di pianificazione dei fabbisogni di materiale software. Un'applicazione software MRP1 fornisce il controllo del software per la pianificazione della produzione, il controllo dell'inventario e la gestione dei processi di produzione di base, come i processi di creazione del gioco e le istruzioni di lavoro per il montaggio.
Definizione di MRP2
MRP2 è l'acronimo di Manufacturing Resource Planning (in inglese). Il software MRP2 include la funzionalità di MRP1. MRP2 estende MRP1, poiché consente la pianificazione del lavoro, nonché i materiali. Un'altra caratteristica all'interno di MRP2 consiste nell'eseguire scenari "what-if" della domanda prevista. I sistemi MRP2 consentono inoltre una pianificazione e una gestione finanziaria integrate con il tracciamento del lavoro per operazione di assemblaggio. Questa informazione è inserita nel sistema finanziario, che semplifica la manutenzione e il libro paga.
Tuttavia, MRP2 dispone anche di una funzionalità di analisi dei dati più avanzata, integrata nei sistemi MRP2 che solitamente dispongono di moduli di analisi dei dati integrati che consentono la previsione e la modellazione in base ai dati di produzione effettivi all'interno del sistema MRP.
Definizione di ERP
ERP è sinonimo di pianificazione delle risorse aziendali. Un sistema ERP copre tutta la produzione, la progettazione, l'ingegneria, la pianificazione, l'ordinazione, le informazioni finanziarie e legali e persino all'interno di un singolo sistema software. Alcuni sistemi ERP includono moduli di gestione delle relazioni con i clienti e sistemi di gestione delle forze di vendita.
Somiglianze tra MRP e ERP
MRP e ERP sono entrambi progettati per ridurre al minimo i colli di bottiglia nella produzione a causa di una carenza di materiali, evitare un eccesso di inventario e mantenere i lavori in corso al minimo. MRP e ERP sono spesso usati in modo intercambiabile. Sono simili, dal momento che sia MRP che ERP vengono utilizzati per garantire che i materiali giusti siano nel posto giusto al momento giusto e nella giusta quantità. I sistemi ERP includono tutte le informazioni sull'acquisto, i contratti registrati, le proposte e persino i database dei contatti dei clienti. Tuttavia, ERP è un'implementazione dei principi di MRP attraverso un'azienda nel suo complesso, non solo finanziariamente. Pertanto, ERP cresce fino a comprendere tutte le funzioni di finanza aziendale, pianificazione, produzione e gestione dei contratti, oltre all'acquisizione di materiali di base e alla pianificazione della produzione manifatturiera.
Come supportare un sistema MRP o ERP
Quando è stato implementato un sistema MRP o ERP, è necessario analizzare o caricare tutti i piani, le procedure di test e i documenti delle istruzioni di lavoro. All'interno dei processi di avvertimento dei cambiamenti, normalmente chiamati anche CN, deve essere catturato. Gli elenchi delle parti, le informazioni parziali, i tempi di consegna, le informazioni di acquisto e gli elenchi dei fornitori preferiti devono essere caricati nel sistema di pianificazione.
Dopo l'implementazione del sistema ERP o MRP, è necessario mantenere il sistema. Ciò include la creazione e il monitoraggio delle notifiche di modifica, l'aggiornamento degli elenchi delle parti e la modifica delle informazioni del fornitore. Nei sistemi ERP, anche le informazioni sulla gestione delle relazioni con i clienti, come le informazioni di contatto dei clienti, devono essere tenute aggiornate.